機械回收式噴砂房 , 液體噴砂房

1、皮帶機+斗提機+分離器 2、刮板+皮帶+斗提機+分離器 3、螺旋機+斗提機+分離器系統(tǒng)特點。
1、本系統(tǒng)采用機械動力回收磨料，噴砂磨料可任意選擇，磨料循環(huán)利用，加工效率高。
2、本機采用二級除塵，其總除塵率可達99.99%以上。
3、本機加入系統(tǒng)風量可調(diào)裝置，以平衡回收砂料不至于進入濾芯除塵器，減少砂料損失，達最佳除塵效果。

4、主要電氣元件均采用進口產(chǎn)品，具有性能穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長，維護簡單。
5、在噴砂房正面房頂上部，配有“聲光報警系統(tǒng)”，在噴砂房內(nèi)，配有急停呼叫按鈕。
6、各系統(tǒng)電控采用互鎖控制，當其中一個系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，相關(guān)系統(tǒng)均停止工作，噴槍停止噴射。

液體噴砂房:
我公司自行開發(fā)、設計的濕式噴砂房，可按客戶的產(chǎn)品特性、噴砂要求等設計制作。 其加工原理是將磨料置于水中，由砂泵攪拌均勻，用砂泵與壓縮空氣，通過噴槍內(nèi)高速流動噴射到工件表面，達到零件表面清理和光飾目的。
應用范圍：
主要用于不銹鋼產(chǎn)品，模具、液壓件、醫(yī)療器械、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、汽車、摩托車等。

1-1．設備功能：本方案是根據(jù)貴公司要求設計，用于中小型零部件噴砂處理的半自動回收砂料，封閉手工噴砂房，可滿足對工件清除表面銹層，也可達到清除漆層、氧化皮、毛刺、電鍍與涂裝前期預處理等要求。

1-2．設備組成：本套設備主要由噴砂房體、蜂窩地板回收系統(tǒng)、噴砂房外平臺、懸臂塔吊、升降電動葫蘆、振動篩系統(tǒng)、斗式提升機輸送系統(tǒng)、貯砂箱、壓入式噴砂系統(tǒng)、連接風管、濾芯式除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、等組成。

1-3．噴砂工作原理：本機采用壓入式噴砂加工處理，即利用壓縮空氣的壓力、流速、流量，將砂料噴射到金屬表面。本設備在工作狀態(tài)時，容器里壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，這樣使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于船舶制造，泵體、飛機、機車車輛、橋梁、化工設備、機械等行業(yè)金屬表面大面積清理除銹。

第一、噴射到金屬表面的砂料在金屬表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。

第二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應力，提高其疲勞強度。

第三、使零件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少，從而降低應力集中。