BD-1818-8A皮帶輸送式自動噴砂機設計方案

一、通過式液體自動噴砂機方案概述：

本公司是一家專業從事表面處理及相關非標產品研究開發、設計、制造、銷售、技術服務于一體的現代化企業，先后為國內外許多知名大型企業和國家級重點企業提供表面處理設備。

本機根據客戶提供的產品特征，專門設計的皮帶輸送式自動噴砂機，可滿足對工件表面進行去氧化皮噴砂工藝等要求。

本套設備主要由主機、旋風分離器、旋風除塵器、濾芯式除塵系統、回砂系統、電氣控制系統、空氣壓縮機（用戶自備）組成。

工作原理：本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯存箱內的磨料通過砂管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工的目的。在工作狀態時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調節，能得到理想的混合比。能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于電子、飛機、機車配件、五金、化工等行業工件表面大面積清理處理。其主要功能如：

一、噴射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量。

二、可以分散結構體內在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產生壓應力，提高其疲勞強度。

三、使工件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少，從而降低應力集中。

噴砂介質：24目白剛玉、玻璃珠、棕剛玉等磨料。

通過式液體自動噴砂機加工范圍：本機適用于平面工件的外表面噴砂加工。

工件材質：金屬或非金屬的板材。

工件有效尺寸：?最大噴砂有效尺寸1200x1200x30mm(長x寬x高)

加工效率：實際產量由客戶所需要達到的噴砂效果確定。

二、通過式液體自動噴砂機工作流程：

工人只操作控制系統和裝卸工件，工件表面噴砂由機器自動完成。

加工順序如下：

1、噴砂時，工人將工件放在噴砂機輸送皮帶上。

2、輸送皮帶帶動工件進入噴砂艙，噴槍按所需方位對工件進行自動噴砂。（若工件需要兩面噴砂處理，只需要在噴砂完成后，重新在輸入端翻轉一個面噴砂即可）

3、加工好的工件隨即進入吹凈艙，吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吹凈，再從傳動裝置另一端輸出。

4、工件到了輸出末端，工人從輸出端卸下工件。

5、本機采用連續加工方式。

三、通過式液體自動噴砂機本機特點：

1、操作簡單，效率較高，可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環使用，節約成本。

2、工件輸送速度根據工件的工藝參數可用變頻器無級調速，達到滿意的噴砂效果。

3、工件自動進入噴砂區按要求噴砂，噴砂的時間可由噴砂效果按需定。

4、噴槍采用平行扇形移動方式，并可微調各種噴射角度，以達到良好的加工效果。

5、本機配置有旋風分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的砂粒回收,降低磨料的損耗。

6、配置有兩套獨立的濾芯式除塵器，能將工作中產生的粉塵清除。

四、噴砂機主要結構：(見設計方案圖)

1、主機外殼：

采用3mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。在進料、出料端設有獨立的工作艙、護罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機艙下部有過濾網防止大的雜物和工件掉入砂料中。在吹凈艙內設有吹凈氣槍在擺動機構傳動下，把噴砂后的表面工件吹凈殘留在工件上的砂塵。噴砂機主機上設有觀察視窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發情況。