自動噴砂機施工時，所有配電箱均設有漏電維護開關，施工機具用電設有一機一漏電維護，并配備持證電工專門對施工線路和施工機具進行維護和安全監督，確保用電安全。、噴砂除銹壓縮空氣通過氣體緩沖罐、油水分離器和白布射擊試驗進入砂罐和噴砂槍。噴砂前，用金屬薄板或硬木板覆蓋噴砂部位進行維護；裝砂時，先關閉砂罐下的出砂閥，再關閉進砂罐和噴砂槍的進氣閥，然后調度砂罐頂部的排氣閥。

確認砂罐內壓力為零后，打開砂罐上的裝砂蓋，將砂填充到罐內；裝砂后，先關閉裝砂蓋，再關閉排氣閥，然后打開進氣閥。自動噴砂機確認噴砂準備工作組織穩定后，方可打開砂罐下的出砂三通旋塞；噴砂時，應調度三通旋塞，控制磨料流量，噴槍不得朝向任何人員；持槍人員與控制閥人員之間應有簡單明了的信號聯系；操作人員需要全身保護；噴嘴采用耐磨合金文丘里噴嘴，孔徑擴大25%時更換。噴發時間A端向B端噴發約10至15秒，然后從B端向A端噴發相同時間，直至合格（不同設備情況，相應調整噴砂時間）。噴砂速度有限，無重復噴砂，達到清潔度。噴砂時采用單調壓縮空氣，壓力06mp，流量10立，工作條件優良。噴砂后，及時清理金屬噴砂表面磨料，用單調無油的壓縮空氣吹凈表面灰塵。清理后的噴砂表面不得用手接觸。所有靠近噴砂的工作人員都穿著特殊的工作服、手套和鞋套，以避免噴砂表面的污染。、除塵一般采用引風式和吹風式除塵，盡量控制灰塵不影響現場工作環境和環境污染2、選用吸風水箱過濾煙塵的方法，防止灰塵排入大氣環境。質量檢驗規范參考國標33:外觀上應無可見的油脂、污垢、氧化皮、銹蝕、油漆涂層和雜質，殘留痕跡僅閃現斑點或條紋纖細斑點；三級噴砂除銹至鋼材外觀清潔，外觀金屬顏色均勻。噴砂設備外觀粗糙度、噴砂等級等檢驗規范合格。噴砂除銹后，周圍設備應完好無損，噴砂現場應整齊。