噴砂機噴砂室具有進氣壓力、噴砂壓力閃光、減壓閥等特點，可根據需要調度噴砂壓力。過濾器安裝在壓縮空氣進口，以過濾壓縮空氣中的水分。噴砂室配備主動分離和主動除塵系統，使用的砂從機器底部輸送到旋風分離器，將噴砂過程中產生的灰塵、銹、氧化皮等雜質從良好的砂猜中分離出來。噴砂室的特點可以使噴砂機連續使用的砂儲存在分離器下部的料斗中并回收利用。大氧化皮等雜質被分離器下部的隔網堵塞，灰塵部分輸送到噴砂機的除塵箱進行處理，灰塵收集的清潔空氣排放到大氣中。噴砂室的工作原理和分類:噴砂室又稱噴丸室和打砂室，主要適用于一些大型工件的外觀整理和除銹，增加工件與涂層之間的附著力。在涂裝大型工件之前，一般采用噴砂法進行外觀處理，以獲得粗糙平坦的外觀，以提高涂層的附著力和裝飾性。噴砂系統有兩種:封閉式和開放式。對于大型工件，一般采用開放式噴砂系統在噴砂室對產品進行噴砂，

噴出的磨料由回收設備主動回收。根據不同的磨料回收方法，噴砂系統和力氣回收噴砂室主要由房屋、噴砂設備、磨料回收裝置、通風除塵設備、磨料分選設備和電氣控制設備組成。為了簡化設備，噴砂機可以將磨料收回和通風除塵吞并兩部分。風機通過蜂窩地板將磨料、灰塵、氣流全部吸入磨料會合過濾器。含有灰塵的氣體被過濾器過濾，灰塵附著在過濾器的外壁上，清潔氣體通過過濾器部分排出廠房，部分循環到噴砂室。磨料和重塵繼續通過磨料槽到分選器。分選器為表里錐體結構，表里錐體之間有一個可調度的通道。通過調度芯，可以改變氣流通道的截面，然后調度分離比。分離過程為：當磨料和粉塵通過通道時，由于重力的作用，粉塵和氣體通過錐體之間的間隙向上，磨料和粗顆粒落入錐體下的振動篩。振動篩進一步分離了磨料和粗顆粒，分離的純磨料通過篩孔進入指定的料斗，再回收到噴砂罐中。分離器后的粉塵和氣體通過過濾器過濾干凈的氣體排出廠房，粉塵落入廢料斗噴砂室，由鋼板焊接而成。骨架為門架結構，門架用交叉連桿連接，門架通過裝置塊用地腳螺栓安裝在地面上。門框雙面覆蓋薄鋼板，外觀噴漆。為了行進房體的使用壽命。