顆粒尺寸與噴砂粗糙度之間的關系：當噴砂磨粒高速接觸工件表面時，噴射磨料的表面粗糙度是由沖擊，切削和沖刷的組合作用引起的。

因此，噴砂磨料的粒度，硬度，顆粒形狀，工件本身材料的硬度，壓縮空氣的壓力，噴嘴與工件之間的距離，噴砂的角度等決定了尺寸和輪廓形狀的表面粗糙度。

在整個噴砂清理過程中保持磨粒尺寸的一致性是確保一致的表面粗糙度的必要先決條件。不得混用或替代用于不同目的的磨料。

工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式，而且可以通過調換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。

鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污，并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密噴砂磨料于再度操作時損壞噴砂設備。

改善零件的機械性能，機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面，使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。

光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件噴砂磨料、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。