在氣動噴砂機過程中，磨料對基材表面的切割、沖擊和沖擊使基材表面產生大量的凹陷和隆起，其中凹陷部分稱為谷物，隆起部分稱為峰值。這些峰谷形成了工件表面的起伏，也形成了表面的粗糙度。因此，磨料的粒度、硬度、形狀、基材的特性、空氣壓力、噴嘴與工件表面的距離以及磨料的噴射角都會影響表面粗糙度。氣動噴砂過程屬于接觸和碰撞的范疇，幾何非線性和材料非線性決定了其分析的復雜性和難度。目前，對這一問題的研究方法主要是理論分析和實驗研究。鑒于噴砂過程的復雜性，本文假設磨料是一致尺寸的規則球基材，表面光滑的金屬板，并以單個顆粒的沖擊過程為分析基礎。單個顆粒垂直沖擊試件的過程分為彈性變形階段、塑性變形初始階段和全塑性變形階段，不考慮磨料反彈時的彈性恢復。表面粗糙度的大小主要取決于磨料沖擊基體材料產生的蝕坑深度和接觸半徑。環氧樹脂涂料具有附著力強、耐化學腐蝕性好等特點，已廣泛應用于各行各業鋼構件的防腐涂料中。噴砂是鋼構件涂裝前的重要表面預處理方法。它以壓縮空氣為動力，使磨料高速噴射到工件表面，不僅能去除工件表面的污染物，還能使工件表面形成一定的粗糙度。與其他表面預處理工藝相比，噴砂是最徹底、最通用、最快的表面處理方法，特別適用于對鋼構件表面除銹質量要求較高的重要防腐工程。
噴砂機的噴砂工藝參數主要包括工作氣壓、噴射角度和距離、磨料特性（如粒度、尺寸）等，直接決定噴砂效果和表面形狀，最終影響涂層與基體的結合強度。結合強度又稱吸附力，表示涂層與金屬基體結合的牢固性。其本質是界面之間的相互作用力，其大小決定了涂層的使用壽命?？梢哉业降奈墨I表明，國內外對噴砂工藝的研究主要集中在清洗效率上，但對涂層結合強度的影響尚未報道。因此，研究噴砂工藝參數對涂層結合強度的影響，不僅對優化噴砂工藝參數，實現噴砂表面粗糙度的最佳化，提高涂層結合強度，延長涂層使用壽命具有重要的現實意義和實用價值，對豐富室溫涂層表面吸附理論，促進我國表面技術的發展具有重要的理論意義和社會意義。本文以噴砂鋼構件表面環氧樹脂涂層的結合強度為研究對象，對噴砂表面粗糙度的形成機理、粗糙度對涂層基體系統界面應力的影響以及噴砂工藝參數的應用。