自動噴砂機廠家簡單介紹了噴砂等級和常用工藝
不同的噴砂機有不同的噴砂效果，所以為了保證噴砂效果達到一定的高度，在噴砂機行業有一定的噴砂等級。
1.Sa3適當完全拾取灰白色，具有一定的粗糙度，以提高涂層的附著力。油、污垢、氧化皮、銹、腐蝕、氧化物等雜質應完全清除。
2.Sa2.5.完全清除水平外觀上的所有油脂、污垢、氧化皮、銹蝕、腐蝕性物質、舊漆等雜質，允許因清洗不完全而產生暗影或色差，但至少95%的外觀達到Sa3水平，5%的外觀僅呈輕度色差。
3.Sa2完全清除了水平表面的所有油脂、灰塵、鐵銹和其他雜質，鐵銹、氧化皮和舊油漆被清除，可能存在由于鐵銹和氧化皮無法完全清除而產生的陰影或色差。假設鋼的外觀已經被腐蝕，腐蝕點深處會有一些鐵銹或舊油漆。
4.Sa1非完全清洗級外觀完全清洗后，去除油脂、灰塵、松動銹皮、松動氧化皮和松動漆皮。結合基材，強氧化皮、銹蝕、油漆和涂層可在油漆清洗后殘留在表面，表面出現許多分布均勻的金屬斑駁。
自動噴砂機廠家:噴砂機常用的噴砂工藝參數
獲得外觀效果的三個要素：壓縮空氣加速噴射流（噴砂壓力調度）P磨料類型(S)噴頭的間隔(H)、視點(θ)
1、壓力調度對外觀效果的影響
在S、H、θ設置三個量后，P值越大，噴射流速度越高，噴砂功率越高，加工件外觀越粗糙，相反，外觀相對潤滑。
2、噴嘴間隔、視點變化對外觀效果的影響
在P、S值設置后，這是工藝噴砂技術的關鍵。噴嘴距離工件一般為50-150mm。噴嘴距離工件越遠，噴射流功率越低，工件外觀越潤滑。
噴嘴與工件的夾角越小，噴流功率越低，工件外觀越潤滑。
3、磨料類型對外觀效果的影響
磨料按顆粒狀態分為球形和菱形。噴砂中常用的鉆石砂（白鋼玉和棕剛玉）是鉆石磨料。玻璃珠是球形磨料。在P中、H、θ三值設置后，球形磨料噴砂得到的外觀效果比較潤滑，菱形磨料得到的外觀比較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內磨料的粗細根據篩網數量而有所不同，
一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P中，、H、θ設定值后，同一磨料噴砂號越高，外觀效果越潤滑。